Sản xuất ethanol cho xăng E10: Nhà máy chuyển đổi nguyên liệu, hướng tới 125% công suất

Theo ông Thắng, việc Nhà máy Nhiên liệu sinh học Dung Quất (BSR-BF) từng bước nâng công suất sẽ giúp BSR chủ động hơn về nguồn ethanol trong nước, giảm dần phụ thuộc vào nguồn nhập khẩu, tối ưu chi phí phối trộn và bảo đảm nguồn cung xăng E10 ổn định.

Ông Phạm Văn Vượng, Giám đốc BSR-BF cho biết, đơn vị đã triển khai phương án phục hồi sản xuất, kinh doanh, đồng thời phối hợp với các đối tác hợp tác kinh doanh khẩn trương bảo dưỡng, đưa Nhà máy Nhiên liệu sinh học Dung Quất trở lại vận hành nhằm đáp ứng nhu cầu ethanol của thị trường.

Song song với quá trình phục hồi sản xuất, BSR-BF đã xây dựng chương trình đổi mới sáng tạo gồm 14 nhóm giải pháp nhằm tháo gỡ các nút thắt về công nghệ, nâng công suất khả dụng, cải thiện hiệu suất lên men, gia tăng giá trị sản phẩm và phụ phẩm, tận dụng lợi thế carbon thấp, giảm chi phí sản xuất và nâng cao hiệu quả kinh doanh.

Theo kế hoạch, trong quý III/2026, BSR-BF sẽ chuyển đổi nguyên liệu sản xuất từ sắn sang ngô, tiếp tục nâng công suất vận hành bình quân lên 70% - 80%, đồng thời thử nghiệm vận hành ở mức 125% công suất thiết kế sau khi đáp ứng đầy đủ các điều kiện kỹ thuật. Xa hơn, doanh nghiệp đặt mục tiêu nâng công suất khả dụng lên 150%, qua đó gia tăng doanh thu, rút ngắn thời gian trả nợ, sớm phục hồi vốn chủ sở hữu và nâng cao năng lực cạnh tranh trong dài hạn.

Sang quý IV/2026, BSR-BF tiếp tục triển khai các giải pháp nâng công suất khả dụng, đồng thời hợp tác với các trường đại học, viện nghiên cứu và đối tác công nghệ để mở rộng chuỗi giá trị từ nhà máy; nghiên cứu sản xuất nhiên liệu hàng không bền vững (SAF) theo công nghệ Ethanol-to-Jet (ETJ), đồng thời sản xuất methanol carbon thấp từ nguồn khí carbon dioxide (CO₂) sinh học.

Dự kiến có thêm một nhà máy sản xuất ethanol từ quý I/2028

Hiện cả nước có 3 nhà máy sản xuất ethanol đang hoạt động, gồm Nhà máy Nhiên liệu sinh học Dung Quất, Nhà máy Cồn Quảng Nam và Nhà máy Cồn Đồng Nai, với tổng công suất thiết kế 830 m³/ngày, tương đương khoảng 24.900 m³/tháng và khoảng 277.000 m³/năm.

Trong đó, Nhà máy Nhiên liệu sinh học Dung Quất có công suất thiết kế lớn nhất, đạt 330 m³/ngày; tiếp đến là Nhà máy Cồn Quảng Nam với 300 m³/ngày và Nhà máy Cồn Đồng Nai với 200 m³/ngày. Riêng trong tháng 6/2026, ba nhà máy đã sản xuất tổng cộng 20.875,4 m³ ethanol, đạt khoảng 83,8% công suất thiết kế theo tháng.

Cùng với ba nhà máy trên, ông Trần Quang Kiên, Phó Tổng Giám đốc Công ty Cổ phần Đường Quảng Ngãi, cho biết dự án Nhà máy Ethanol An Khê có tổng vốn đầu tư hơn 1.700 tỷ đồng dự kiến đi vào sản xuất thương mại trong quý I/2028. Nhà máy được thiết kế với công suất 200.000 lít ethanol khan/ngày, tương đương 200 m³/ngày; sản phẩm chính là cồn thực phẩm và ethanol nhiên liệu. Đến nay, doanh nghiệp đã chuẩn bị đầy đủ các điều kiện để triển khai dự án, từ nguồn nguyên liệu, công nghệ, tài chính đến nhân sự.